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球磨制砂机在选矿行业中怎样降低能耗是难能可贵的

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球磨制砂机在选矿行业中怎样降低能耗是难能可贵的

  选矿行业中磨矿环节是重要的,因为他直接影响整厂成本和利润。因此球磨制砂机在选矿行业中怎样降低能耗是难能可贵的。选矿厂磨矿作业能耗约占全厂总能耗的45%~55%,生产费用占选厂总费用的40%~60%,因而,探讨降低磨矿能耗的途径,具有重大现实意义。目前,选矿厂普遍采用节能设备,勇于尝试新的节能措施,已取得了明显经济效益,国内外普遍采用的降低磨机能耗的方法主要有以下几种:

球磨制砂机

球磨制砂机产品性能特点:

节能环保,提升效率
此设备优化了传统球磨机的生产工艺,提高了设备的工作效率,大大降低了耗电量,经济环保。比普通型球磨机降低原电机的功率,减少装机容量从而提高工作效率,降低损耗。
润滑便捷,易于保养
主轴承润滑采用油脂,使用方便并且干净,从而免除了重金属污染。因此,不需要做过多的保养,只要平时稍加保养即可,大大减少了维护的费用。
采用滚动轴承,使用寿命长
采用滚动轴承,不但承载能力大,使用寿命长,比滑动轴承寿命提高了百分之五以上,减少因滑动轴承升温过高而造成停机的问题。从而延长了设备的使用寿命。
中空轴采用铸钢件,耐磨性能好
中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工;而且筒体内镶有耐磨衬板,具有很好的耐磨性。
      1、格子型球磨机代替溢流型球磨机 格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低,矿浆通过的速度快,能减少矿石过粉碎,装球多,可装大球,同时还可以使用小球,由于排矿端装有格子,小球不会被矿浆带出筒体,并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%,并可节省电力25%左右。
      2、滚动轴承取代滑动轴承 滚动轴承摩擦系数低,球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下,10年不用更换主轴承,节省检修、维护费用,提高球磨机的运转率。
      3、采用气压离合器代替普通离合器 气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动,并可使电动机实现空载起动,达到稳定运行速度时,再使离合器结合,起动球磨制砂机。这样可使电动机本身起动时间缩短,起动容易,减少起动电流对网路的冲击,也减小磨机的装机功率。
      4、采用橡胶衬板 橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料,实践表明,湿式磨机采用橡胶衬板以后,磨机单位能耗一般也有所降低,大约降低10%,生产能力提高约5%。此外橡胶衬板的使用寿命一般约为合金衬板的2~3倍,值得一提的是,青州冠诚重工机械有限公司采用湿法配方设计、结合纳米复合分散技术得到的性能优异的耐磨橡胶,具有优异的耐磨性,其使用寿命是普通橡胶的3~4倍。橡胶衬板除了可以降低能耗外,还可以降低球磨机噪声,大大改善工人的工作环境。

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